在徽章的製作中•│☁，我們是需要使用到鉻膠膜的•│☁，它是需要進行染色處理的•│☁，下面徽章廠家告訴你鉻膠膜的染色處理╃·✘·•。

一·•✘╃☁、鉻膠膜的染色☁•▩·│：

 

1.鉻膠膜厚度•│☁，應保證標識標牌著色要求╃·✘·•。一般比鉻膠印相深液的鉻膠膜貼厚一些•│☁，又比做抗酸保護作用的鉻膠膜薄一些╃·✘·•。

2.著色要深•│☁，著色液的濃度一般在20G每L左右•│☁，不透光的零件做標識標牌製作時應達到遮蓋底層•│☁，透光零件做標識標牌製作時應達到不透光要求╃·✘·•。

3.有的標識標牌著色需要多色•│☁，可將鉻膠膜先染以較淺的色如紅·•✘╃☁、綠·•✘╃☁、藍等•│☁，等乾燥後•│☁，用清漆塗蓋需紅·•✘╃☁、綠·•✘╃☁、藍部位•│☁，而將其餘部位再染另一深色如深藍等╃·✘·•。由此可獲得除零件材料底色之外的雙色╃·✘·•。如果零件上的標識標牌符號相距較遠•│☁，還可直接用筆染料液為鉻膠膜染色╃·✘·•。染完後應水洗·•✘╃☁、堅膜·•✘╃☁、乾燥·•✘╃☁、罩清漆╃·✘·•。

4.標識標牌製作用的染料色應穩定•│☁，耐光性要好╃·✘·•。在給鉻膠膜染色時不能汙染零件底子•│☁，不能將白漆染黃•│☁，不能有掛灰等╃·✘·•。

 

二·•✘╃☁、鉻膠膜的堅膜處理╃·✘·•。

 

1.可使經顯影·•✘╃☁、差色後膨脹的膠膜的膠膜的收斂•│☁，凝固並使染色的鉻膠膜與零件表面附著力增加╃·✘·•。

2.堅膜之後應水洗乾淨•│☁，為防上下左右水印可用酒精或離心機脫水•│☁，也在空水沒幹之前用布擦乾╃·✘·•。

3.鉻膠膜的乾燥╃·✘·•。

4.修補╃·✘·•。

 

三·•✘╃☁、噴清漆☁•▩·│：

1.經檢驗質量合格的零件•│☁，表面噴保護清漆╃·✘·•。

2.感光的鉻膠膜經染色噴清漆的標識標牌•│☁，最好使用於I類和II類環境工作條件╃·✘·•。